Mikroprášok zo spekaného karbidu kremíka zelený

Detail produktu:
1. Mikroprášok GC0.5 je vyrobený z vysoko čistej suroviny z karbidu kremíka s dobrou kvalitou, vyvinutý metódou met
2. Mikro prášok GC0.5 má výrazné výhody, ako je úzka distribúcia veľkosti častíc, dobrá tekutosť, nižšie zmršťovanie teplom a veľká hustota spekania atď.
3. Obsah kyslíka v tomto mikroprášku je efektívne kontrolovaný pomocou špeciálnej nízkoteplotnej a sušiacej technológie

Prihláška:
Tieto mikroprášky sa dobre predávajú na japonských a európskych trhoch a sú široko používané v oblasti mechanického tesnenia, nepriestrelných pancierov, chemickej a ropnej a kozmickej oblasti, rúrky výmenníkov tepla, trysky na výbuch a atomizáciu, aplikácie ventilov v priemyselnom priemysle, aplikácie v papierenskom priemysle, dlaždice pre odstredivky a Opotrebovanie dielov, výroba polovodičov atď

Obsah chemického zloženia:

Balenie: 25 kg / 50 kg plastová taška alebo prispôsobené ako klienti
Čas dodania: 1 * 20GP kontajner trvá asi 7 až 10 dní
MOQ: 1 ton
Vzorky: Ak zákazník potrebuje, k dispozícii sú bezplatné vzorky a poplatok za prepravu

Proces produkcie:
Spekaný karbid kremíka (SiC) sa vyrába prvotným zmiešaním jemného (submikrónového) a čistého prášku z karbidu kremíka s neoxidovými pomocnými látkami na spekanie. Práškový materiál sa formuje alebo lisuje pomocou väčšiny konvenčných procesov formovania keramiky, ako je lisovanie lisovaním, izostatické lisovanie a vstrekovanie. Po fáze formovania sa materiál speká v inertnej atmosfére pri teplotách nad 2 000 ° C. Spekaný karbid kremíka sa potom môže opracovať na presné tolerancie pomocou celého radu techník presného brúsenia alebo lapovania.

Kľúčové vlastnosti spekaného karbidu kremíka
1. Vysoká tvrdosť (druhá iba po diamantu)
2. Nízka hustota 40% hustoty ocele - približne rovnaká ako hliníka
3. Nízka pórovitosť
4. Dobrá odolnosť proti opotrebovaniu v klznom a abrazívnom prostredí
5. Vynikajúca odolnosť proti korózii vo väčšine chemických prostredí
6. nízka tepelná rozťažnosť a vysoká tepelná vodivosť vedúca k vynikajúcej odolnosti proti tepelným šokom.

Proces spolupráce pre nových zákazníkov
1. Komunikácia so zákazníkmi prostredníctvom e-mailu a telefónu vie dobre o odbore zákazníka v odbore a požiadavkách na parameter Silicon Carbide.
2. Poskytujeme zákazníkom optimálny a rozumný návrh modelu produktu.
3. Je k dispozícii na zasielanie vzoriek alebo dodávku v malom množstve na kontrolu kvality
4. Po potvrdení zákazníka postupujte podľa tohto štandardu a choďte do výroby. Ponechajte si niekoľko vzoriek, aby si ich obe strany mohli v budúcnosti skontrolovať.